การเลือกอุปกรณ์ไขลานหม้อแปลงที่เหมาะสมคือกุญแจสำคัญในการผลิตหม้อแปลงประสิทธิภาพสูง ตามความต้องการที่แตกต่างกัน เครื่องม้วนหม้อแปลงสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:
1.เครื่องม้วนอัตโนมัติ
เครื่องม้วนอัตโนมัติเป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับพันขดลวดไฟฟ้าแรงสูงของหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่าย ขดลวดที่ผลิตโดยอุปกรณ์นี้มีโครงสร้างที่กะทัดรัด ปริมาณน้อย และมีความแข็งแรงสูง เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตต่อไป ความเร็วหลักของเครื่องม้วนใหม่จะเพิ่มขึ้นจาก 300rad/นาที เป็น 500rad/นาที กลไกการเดินสายเพิ่มขึ้นจากหัวเดียวเป็นสองหรือสามหัว นั่นคือ สามารถพันขดลวดได้สามขดลวดพร้อมกัน ในเวลาเดียวกันจะใช้สายไฟหลายเส้น (Z มากกว่า 4) และพัน เพิ่มกลไกการกดในแนวรัศมี ความตึงของขดลวดที่วางแต่ละอันถูกควบคุมอย่างอิสระ เพื่อให้สายไฟที่คดเคี้ยวถูกจัดเรียงอย่างเรียบร้อย การหมุนจะแน่นและสม่ำเสมอ และความหนาแน่นของกระแสไฟจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอ ในเวลาเดียวกันเมื่อสิ้นสุดกลไกการคลายฉนวน กลไกการดึงลวด คอมพิวเตอร์สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ได้หลากหลาย สามารถทำให้ขดลวดสมบูรณ์ ปรับปรุงระดับของระบบอัตโนมัติอย่างมาก ลดความเข้มแรงงานของคนงาน
2.ฟอยล์ม้วนเครื่องม้วน
เครื่องม้วนขดลวดฟอยล์เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับขดลวดฟอยล์แรงดันต่ำ การควบคุมความตึงและการแก้ไขฟอยล์เป็นเทคนิคสำคัญของเครื่องม้วนขดลวดฟอยล์ ความตึงของฟอยล์ของเครื่องม้วนขดลวดฟอยล์ในประเทศหรือนำเข้าที่มีอยู่นั้นเกิดจากแรงเสียดทานทางกล และความตึงไม่เสถียรเพียงพอ ซึ่งจะนำไปสู่ข้อบกพร่องเช่นความหนาแน่นของขดลวดที่ไม่สม่ำเสมอ ความต้านทาน DC ที่ไม่สอดคล้องระหว่างขดลวด และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ผิดปกติ ของขดลวด
ผู้ผลิตในประเทศได้พัฒนาเครื่องม้วนฟอยล์ดิจิตอลใหม่ เครื่องใช้มอเตอร์ DC ในการผลิตแรงตึงของฟอยล์ ซึ่งมีลักษณะการปรับความตึงที่สะดวก แม่นยำ เสถียรภาพที่ดี กระบวนการทั้งหมดของความตึงที่คดเคี้ยวยังคงไม่เปลี่ยนแปลง เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่คดเคี้ยว ของขดลวด โดยเฉพาะอย่างยิ่งช่วงการปรับความตึงที่กว้าง เหมาะสำหรับการพันสายพานฟอยล์บาง ๆ จะไม่ทำให้ปลายสายพานฟอยล์เสียหาย นอกจากนี้ มอเตอร์ปรับความตึงจะอยู่ในสถานะผลิตไฟฟ้าเมื่ออยู่ในสถานะตึง และสามารถป้อนไฟฟ้าที่สร้างขึ้นกลับไปยังมอเตอร์ที่คดเคี้ยวหรือโครงข่ายไฟฟ้า การใช้พลังงานจากแรงเสียดทานของโหมดความตึงเบรกที่ปราศจากแรงเสียดทานมีความสำคัญในการประหยัดพลังงาน นอกจากนี้ ระบบควบคุมจะคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางคอยล์ของเครื่องคลายเกลียวโดยอัตโนมัติ เพื่อปรับแรงบิดเอาต์พุตของมอเตอร์ได้ตลอดเวลา เพื่อให้แน่ใจว่ามีความตึงเครียดคงที่ในกระบวนการม้วนทั้งหมด ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพ ของขดลวด ในเวลาเดียวกัน ระบบการปรับค่าเบี่ยงเบนของอุปกรณ์ใช้การตรวจจับปริมาณเซนเซอร์แบบแอนะล็อกโฟโตอิเล็กทริกแบบไม่สัมผัสขอบฟอยล์ และการแก้ไขความเบี่ยงเบนแบบไดนามิกด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ระบบมีความแม่นยำสูง ตอบสนองรวดเร็ว มีความน่าเชื่อถือสูง และความแม่นยำในการปรับค่าเบี่ยงเบนสูง จากข้อมูลที่มีอยู่ เทคโนโลยีอุปกรณ์อยู่ในระดับชั้นนำของโลก
3.เครื่องม้วนแนวตั้ง
ยิ่งความจุของหม้อแปลงที่ใช้อยู่ตอนนี้มากเท่าไร ผลกระทบต่อกริดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น และความต้องการด้านความปลอดภัยของหม้อแปลงก็ยิ่งสูงขึ้น ประสิทธิภาพด้านคุณภาพการผลิตของหม้อแปลงไฟฟ้าไม่เพียงต้องการประสิทธิภาพทางไฟฟ้าที่เชื่อถือได้เท่านั้น แต่ยังต้องการความเสถียรทางกลที่เชื่อถือได้มากกว่าและความต้านทานไฟฟ้าลัดวงจรอีกด้วย เสถียรภาพส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในการควบคุมกระบวนการผลิตขดลวด นั่นคือ ความสมดุลทางแม่เหล็กไฟฟ้าของขดลวดแรงดันสูงและต่ำ การหมุนตามแนวแกนแน่น การกระจายแบบสม่ำเสมอ ดังนั้น กระบวนการม้วนขดลวดจำเป็นต้องกดตามแนวแกน แนวรัศมีเพื่อม้วนแน่น เครื่องม้วนแนวตั้งเพียงแค่ใช้น้ำหนักของเค้กลวด การบีบอัดตามธรรมชาติตามแนวแกน อุปกรณ์ปรับความตึงในแนวรัศมีเพื่อควบคุมขนาดความตึง ดังนั้นตอนนี้ขดลวดไฟฟ้าแรงสูงในหม้อแปลงขนาดใหญ่มักจะใช้เครื่องม้วนแนวตั้ง แม้แต่ขดลวดเกลียวแรงดันต่ำยังใช้การผลิตเครื่องม้วนแนวตั้ง
เครื่องม้วนแนวตั้งในปัจจุบันได้รับการพัฒนาเพิ่มเติมให้มีขนาดใหญ่ น้ำหนักของขดลวดแนวตั้งดั้งเดิมในอากาศเพียง 20 ตัน ตอนนี้เพิ่มเป็น 40 ตัน เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวด Z คือ 3500 มม. และความสูงสูงสุดของ Z คือ 4000 มม. การใช้อุปกรณ์ปรับความตึงแผ่นถุงลมนิรภัย และจอแสดงผลดิจิตอลของความตึงเครียด การควบคุมความตึงแม่นยำยิ่งขึ้น มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของมิติของขดลวดที่คดเคี้ยวและควบคุมการหมุนหนีศูนย์ในแนวรัศมีของเครื่องม้วนแนวตั้ง จึงมีการเพิ่มอุปกรณ์ยึดตายตัวสำหรับหัวเพลาของดายไขลาน เพื่อควบคุมการส่ายตามแนวแกน จึงใช้ตลับลูกปืนขนาดใหญ่แบบลูกกลิ้งสองแถวที่มีความแม่นยำสูง ดังนั้นด้วยการใช้อุปกรณ์พิเศษที่พันกันของขดลวดทำให้การผลิตม้วนขึ้นอีกระดับหนึ่ง เพื่อให้หม้อแปลงลดการสูญเสียเพิ่มเติม ลดการปล่อยในท้องถิ่น ลดน้ำหนัก ลดต้นทุนของความเป็นไปได้
4.เครื่องม้วนแนวนอน
จากมุมมองของการออกแบบโครงสร้างขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้า ไม่สามารถผลิตขดลวดทั้งหมดได้ด้วยเครื่องม้วนแนวตั้ง เช่นโครงสร้างชั้น ขดลวดชนิดโครงสร้างหลายเกลียว ถ้าขดลวดชนิดนี้ใช้เครื่องพันขดลวดแนวนอนธรรมดา แนวแกนที่ไม่มีระบบแผลกดทับ ช่องว่างของเส้นมีขนาดใหญ่มาก เช่น สปริงอัด เส้นผ่านศูนย์กลางของขดลวดจะใหญ่ขึ้นหลังจากกด และจะมีการสร้างช่องว่างระหว่างขดลวดกับท่อกระดาษ ซึ่งจะทำให้แกนของขดลวดไม่เสถียร ในกรณีของแรงไฟฟ้าในแนวแกน ขดลวดอาจเสียหายได้ ดังนั้นเครื่องม้วนแนวนอนที่มีการบีบอัดแนวแกนและแนวรัศมีจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขดลวดหม้อแปลงขนาดใหญ่ ด้วยข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของหม้อแปลงที่สูงขึ้นเรื่อย ๆ โดยทั่วไปการผลิตหม้อแปลงขนาดเล็กและขนาดกลางก็ค่อยๆ เริ่มใช้เครื่องม้วนแนวนอนชนิดบีบอัด
เพื่อควบคุมแรงอัดได้แม่นยำยิ่งขึ้น มอเตอร์ทอร์คหรือแรงดันกระบอกสูบที่เกิดจากกลไกการอัดจึงถูกแทนที่ด้วยเซอร์โวมอเตอร์ เพื่อควบคุมความทนทานต่อขนาดของขดลวด จะมีการเพิ่มไม้บรรทัดตะแกรงเพื่อวัดขนาดของขดลวดแบบออนไลน์ ความตึงของการคลายของรอกแต่ละม้วนบนยานพาหนะแบบหลายแกนจะถูกควบคุมอย่างอิสระ ตามความยาวของขดลวดที่คดเคี้ยว รถที่ปล่อยจะติดตามเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวและการเสียรูปของลวดเพื่อสร้างความเครียดใหม่ และลดการสูญเสียกระแสไหลวนของขดลวด