ในการทำงานและการประมวลผลของเครื่องม้วนอัตโนมัติ มักเกิดปัญหาต่างๆ เช่น การม้วนไม่ดีและข้อบกพร่องในการม้วนขึ้นรูป การผลิตผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีเหล่านี้เพิ่มต้นทุนแรงงานของหน่วยการผลิตและการป้อนวัสดุ เช่น ลวดทองแดง หน่วยการผลิตจำนวนมากพยายามที่จะลดการผลิตขดลวดที่มีข้อบกพร่อง จากกระบวนการผลิตและการเชื่อมโยงการดีบักอุปกรณ์ ก่อนอื่นเรามาพูดถึง สาเหตุของคอยล์เสีย
ในระหว่างการม้วน โครงกระดูกและเส้นผ่านศูนย์กลางเส้นลวด โครงกระดูกและฟิกซ์เจอร์จะตรงกันทั้งหมด การจับคู่เหล่านี้รวมถึงขนาดและพารามิเตอร์การม้วน ในโครงกระดูกพิเศษบางชิ้น การออกแบบทางกลและกระบวนการแปรรูปมักจะพบว่าขนาดไม่สามารถวัดได้หรือไม่สามารถวัดได้อย่างแม่นยำ เงื่อนไขเหล่านี้จะนำไปสู่เครื่องคดเคี้ยวในระหว่างที่อุปกรณ์คดเคี้ยวหมดและข้อผิดพลาดในการเคลื่อนย้าย ข้อผิดพลาดเหล่านี้คือ สาเหตุของคอยล์เสีย
เครื่องมือของเครื่องม้วนควรอยู่ใกล้พอที่จะตรงตามหลักการของการจับคู่ความสูง ในทางกลับกัน จำเป็นต้องให้ความสนใจกับการบำรุงรักษาเครื่องม้วน และเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดขึ้นของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องเนื่องจากไม่ - ความบังเอิญของ Datum จำเป็นต้องแก้ไขข้อผิดพลาดบ่อยครั้งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องปรับแต่ง เพื่อหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ทันเวลา และทดสอบความแม่นยำในการทำงานของเครื่องม้วนอย่างสม่ำเสมอ
